FINNED TUBE

Valmistame suurte mõõtmetega keevitatud ja rakendatud torusid, millel on suurepärane võime valmistada 15.88mm ja 219mm läbimõõduga kõrgtehnoloogilist toru.

Tüüpilised näited rakendustest, kus kasutatakse finnitud torusid, on järgmised:

  • Mitmesugused majandustootjad ja jäätmetsoojuse taaskasutusseadmed, et kasutada katla suitsugaaside, gaasiturbiinide heitgaaside, põletusseadmete jne soojust.
  • Glükooli dehüdratsiooni üksused
  • Küttekehad, näiteks veeldatud maagaasi aurustid, õhu eelsoojendid, õlikütteseadmed jne.
  • Asfaldipaagi soojendid
  • Õhkjahutid, näiteks kompressori jope ja veeõli jahutid
  • Saematerjali kuivatusahjud ja muud sarnased rakendused
  • Loomade hoidmine ja kasvuhoonegaaside kütteseadmed

Soomustatud torusid kasutatakse rakendustes, mis hõlmavad soojuse ülekandmist kuumast vedelikust külmema vedelikuni läbi toru seina. Sellise soojuse ülekandmise kiirus sõltub kolmest tegurist: (1) kahe vedeliku temperatuuride vahe; (2) soojuse ülekandetegur iga vedeliku ja toru seina vahel; ja (3) pindala, kuhu iga vedelik on avatud. Tühjade (sulatamata) torude puhul, kus välispind ei ole oluliselt suurem kui sisepindala, määrab madalaima soojusülekande koefitsiendiga vedelik üldise soojusülekande kiiruse. Kui toru sees oleva vedeliku soojusülekande koefitsient on mitu korda suurem kui torust väljapoole jääv vedelik (näiteks auru sees ja õlis väljaspool), saab üldist soojusülekande kiirust oluliselt parandada, suurendades toru välispinda. Matemaatilises mõttes tehakse välise vedeliku soojusülekande koefitsiendi saadus välispinnaga korrutatult, et see vastaks paremini sisemise vedeliku soojuse ülekandeteguri korrutisele sisepinnaga.

Toru välispinna suurendamisega suurendatakse kogu soojusülekande kiirust, vähendades seeläbi antud rakenduse jaoks vajalike torude koguarvu. See vähendab seadme üldist suurust ja projekti maksumust. Paljudel juhtudel asendab üks vooderdatud toru kuut või rohkem paljaid torusid vähem kui 1 / 3 maksumusega ja ¼ mahuga.

Meie missiooniks on ületada klientide ootusi - me ei pea tööd liiga väikeseks või liiga suureks - iga tööd hinnatakse ja töödeldakse sama austusega. ja me oleme pühendunud selle saavutamisele protsessi ja süsteemide pideva läbivaatamise kaudu. Meie maine tugineb tihedatele töösuhetele klientidega üle kogu maailma, mõistes nende spetsiifilisi nõudeid ja tagades, et me tarnime kvaliteedikontrollitud toodet õigeaegselt, iga kord.

.

kehtima
disain
Maksma

Soojusvahetites, protsesside ja mootorite jahutussüsteemides kasutatavad soomustatud toru tüüpilised rakendused kogu maailmas

  • Õhkjahutusega soojusvahetid

  • Nafta rafineerimistehased, naftakeemiatooted

  • Elektrijaamad ja väetiste ja gaasi tootmise rajatised

  • Toote jahutid - gaas, kemikaalid, naftakeemia, õli jne

  • Õhukondensaatorid, aurukondensaatorid

  • Õliradiaatorid, vee jahutid, õhu eelsoojendid

Kasutades meie rajatisi oma finnitud torude valmistamiseks, tagatakse, et saate kvaliteetse toote, mis tarnitakse õigeaegselt väga konkurentsivõimelise hinnaga.

Pressitud soomustatud toru

See liigi tüüp on valmistatud kahekihilisest torust, mis koosneb alumiiniumist välimisest torust ja peaaegu igasugusest materjalist sisetorust. Peen on moodustatud välimise toru välisküljelt valtsitud materjali abil, mis annab suurepärase soojusülekandeomadustega ja pikaealisuse. Ekstrudeeritud ujuk tagab suurepärase korrosioonikaitse põhitorust. Maksimaalne töötemperatuur: 545 ° F (285 ° C) Fin Materjalid: alumiinium

L Finned Tube

Lintmaterjalile tehakse pingestatud pingutatud deformatsioon, mis annab optimaalse kontaktpinna aluspinnale põhitorule, suurendades seega soojusülekande omadusi. Lõika jalg suurendab oluliselt põhitoru korrosioonikaitset.
Maksimaalne töötemperatuur: 150 ℃
Atmosfääri korrosioonikindlus: vastuvõetav
Tehniline vastupanu: halb
Fin Materjalid: alumiinium, vask
Torumaterjalid: piire pole.

„G” sisseehitatud soomustatud toru

(Embedded Fin) Fin-ribad keritakse mehaanilisse soonesse ja lukustatakse kindlalt kohale, täites põhitoru materjaliga. See tagab maksimaalse soojuseülekande kõrge toruga metallitemperatuuril.
Maksimaalne töötemperatuur: 450 ℃
Atmosfääri korrosioonikindlus: halb
Tehniline vastupanu: vastuvõetav
Fin materjalid: alumiinium, vask, süsinikteras
Torumaterjalid: piire pole.

KL Finned Tube

Valmistatud täpselt nii, nagu see on 'L' fin, välja arvatud see, et põhitoru keeratakse enne jalgade paigaldamist. Pärast pealekandmist raiub jalg aluskihi vastavasse rullimisse, suurendades seeläbi seost uuri ja toru vahel, mille tulemusena paranevad soojusülekande omadused.

Maksimaalne töötemperatuur: 260 ℃
Atmosfääri korrosioonikindlus: vastuvõetav
Tehniline vastupanu: vastuvõetav
Fin Materjalid: alumiinium, vask
Torumaterjalid: piire pole.

LL Finned Tube

Valmistatud samamoodi nagu „L” tüüpi, välja arvatud see, et jalg on kattunud, et täielikult kinnitada põhitoru, andes suurepärase korrosioonikindluse. Seda tüüpi toru kasutatakse sageli alternatiivina kallimale pressitud tüübile söövitavates keskkondades.
Maksimaalne töötemperatuur: 180 ℃
Atmosfääri korrosioonikindlus: vastuvõetav
Tehniline vastupanu: halb
Fin Materjalid: alumiinium, vask
Torumaterjalid: piire pole.

Embedded Fins
L finnitud toru
Pressitud soomustatud toru
Ovaalsed torukinnitused

HF keevitatud soomustatud torud / nööpnõelad

FIN üksikasjad
Fins Paksus: 0.015, 0.02, 0.03 jne.
Fins Kõrgus: 3 / 8 ″ kuni 1 1 / 2 ″
Fin Tihedus: Min 43 Fins ühe meetri kohta maksimumini. 287i kiilud meetri kohta (sõltuvalt fin tihedusest –PPM ja fin paksusest)
Materjal: süsinikteras, roostevaba teras, sulamteras, dupleksteras ja inkollatsioon. (Mis tahes raudmaterjal)
TUBE üksikasjad
Toru läbimõõt: 3 / 4 ″ kuni 4 ″
Toru paksus: Min 0.1 ″
Toru matemaatika: Süsinikteras, Roostevaba teras, Legeerteras, dupleksteras, super dupleksteras, Inconel, Kõrgkroom, kõrge hüüdnimi ja Incolloy (Mis tahes raudmaterjal) ja mõni muu materjal.

2.Tootmise tehnika ja rakendused
Kõrgsageduslik keevitatud spiraalkiud on üks laialdasemalt kasutatavatest kinnitatud torudest. See on tavaline tüüp, mis on valmistatud spiraalliistude keerdumisest toru ümber serva. Lõika keevitatakse toru külge pidevalt kõrgsagedusliku elektrilise takistuse keevitusprotsessiga, mis jätab toru praktiliselt metallurgiliselt muutumatuks. Keevisõmbluse laius on alati suurem kui 90 protsent finiidi paksusest, tagades tugeva sideme pinna ja toru vahel, et tagada tõhus soojusülekanne ja pikk eluiga. Tahkete uimede puhul on eelistatud reostuse korral. Viimistletud toru on äärmiselt tugev mehaaniliselt ja tal on suurem vastupanuvõime purunemisrõhule kui palja tuubi tõttu tugevnemise tõttu. Tänu oma suurepärasele tugevusele ja vastupidavusele deformatsioonile sobivad need torud hästi rakendusteks, kus eeldatakse hooldust.
Meie keevitatud keerdtorud koosnevad terastorudest ümbritsetud terasest uimedest ja keevitatakse pidevalt GMAW protsessi abil. Uimed võivad olla kas tahked või hammastatud.
Keevitatud spiraalsete ja keevitatud spiraalsete keerdunud torude puhul võivad uimede ja torude materjalid olla mis tahes kombinatsioon, mida saab keevitada koos, kasutades GMAW (gaas-metall-kaarkeevitus) protsessi.
Keevitatud pikisuunaliste vooderdatud torude puhul võivad peen- ja torumaterjalid olla mis tahes kombinatsioon, mis võib olla kokku keevitatud.

HFW Finned Tube

Integraalne madal fin-toru

Madala uimega torust töödeldakse mõned uimed paljast torust, sellel on suurem pind ja suurem juhtivus.Väikest toru on pärast lõõmutamist kerge painutada ja töödelda.Seda kasutatakse suuresti absober-külmiku generaatoris, jahutussüsteemi kondensaatoris ja muud tööstused.Peamised materjalid on vasktorud / messingist torud.

Rakendused:

Absorbeeriva külmiku generaator, külmutussüsteemi kondensaator ja teiste tööstusharude soojusülekanne, kruvid külma veega seadmed, tsentrifugaal- ja aurusti täisvedeliku aurusti, õliradiaator

materjal GB / T8890 ASTM B111 EN12451 DIN1785 BS2781-3
Vask nikkel BFe10-1-1 C70600 CuNi10Fe1Mn CuNi10Fe1Mn CN102
BFe30-1-1 C71500 CuNi30Mn1Fe CuNi30Mn1Fe CN107
Aluminium messing HAl77-2 C68700 CuZn20Al2As CuZn20Al2 CZ110
Admiraliteedi messing HSn70-1 C44300 CuZn28Sn1As CuZn28Sn1 CZ111
Kirjeldus OD (mm) WT (mm) Fin kõrgus Fin Pitch Root Fin Finside arv Inner Tee kõrgus Tammide arv
Finned Tube 12 1.2 1.33 1 33
15.88 1 0.6 0.6 0.8 42
19.05 1.2 0.55 0.6 0.65 42
19.05 1.65 1.4 1.33 1 33
Kondensaatori toru 15.88 0.71 0.6 0.6 0.55 48 0.38 34
19.05 1.2 0.65 0.55 0.64 46 0.25 38
Sisemine sooneline toru 9.52 0.5 0.3 0.2 60
12.7 0.5 0.38 0.25 75
15.88 0.75 0.58 0.3 60
Gofreeritud toru 15.88 0.7 0.3 5
19.05 0.75 0.35 8
25.4 0.8 0.5 16
Spiraalne toru 9.52 0.42 1 5
15.88 0.7 1.5 8

Meie pakendamistingimused ja saadetised

Küsi hinda ja lahendusi täna!

Teie päringule vastatakse 24i tunni jooksul ja me austame teie privaatsust.